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09/01/2020

Articulo sobre los diferentes procesos de soldadura aplicables a los aceros inoxidables

INDICE

  1. Procesos de soldadura para acero inoxidable

  2. Soldadura con gas inerte metálico (MIG) / Soldadura por arco metálico con gas (GMAW)

  3. Soldadura por gas inerte de tungsteno (TIG) / Soldadura por arco de gas de tungsteno (GTAW)

  4. Soldadura por arco con núcleo fundente

  5. Soldadura por arco con núcleo de metal

  6. Soldadura por rayo láser (LBW)

  7. Otros procesos de soldadura utilizados en acero inoxidable

 

1. Procesos de soldadura para acero inoxidable

Metal deformado, soldaduras de color carbón y frustración: estas son algunas de las cosas que pueden suceder al soldar acero inoxidable. Si bien los aceros inoxidables contienen elementos similares a los del acero al carbono, el acero inoxidable tiene la adición de elementos de aleación como el cromo y el molibdeno, y eso presenta un conjunto completamente diferente de desafíos al fusionar dos o más piezas de acero inoxidable.. El oxígeno que rodea la zona fundida de acero inoxidable debe mantenerse al mínimo absoluto. El baño de soldadura se comportará de manera diferente que para el aluminio o el acero al carbono. La conductividad térmica del acero inoxidable es mucho menor, lo que hace que la distorsión y la entrada de calor sean una gran preocupación. Si bien hay muchos elementos a considerar al soldar acero inoxidable, una de las decisiones más importantes es decidir qué proceso de soldadura usar. A continuación, analizamos los procesos de soldadura más populares para el acero inoxidable

 

2. Soldadura con gas inerte metálico (MIG) / Soldadura por arco metálico con gas (GMAW)

La soldadura MIG, o soldadura por arco metálico con gas, es una de las formas más populares de soldar acero inoxidable. Hay muchas similitudes entre la soldadura MIG de acero inoxidable y la soldadura de acero al carbono. No es necesario utilizar rodillos impulsores especiales, y la polaridad eléctrica sigue siendo la misma. Sin embargo, las composiciones de gas protector son típicamente diferentes. Se permiten cantidades más bajas de oxígeno al soldar acero inoxidable, por lo que los niveles de O2 o CO2 deben mantenerse alrededor del 2% o menos. Es bastante común que se usen gases de protección de tres mezclas que contienen argón, helio y dióxido de carbono u oxígeno durante la soldadura MIG para algunas aleaciones de acero inoxidable. Debido a que la resistencia a la corrosión se desea tanto en la soldadura como en el material base, debe usarse alambre de soldadura de acero inoxidable. Además, para evitar el agrietamiento, el alambre de relleno y la base de acero inoxidable deben ser una versión baja en carbono o tener estabilizadores como tantalio o niobio. El uso de una forma de onda de soldadura por pulsos también puede ayudar a los usuarios a soldar con acero MIG con más éxito.

 

3. Sldadura por gas inerte de tungsteno (TIG) / Soldadura por arco de gas de tungsteno (GTAW)

La soldadura TIG, más formalmente conocida como soldadura por arco de tungsteno con gas, es otro proceso que se usa con frecuencia para soldar acero inoxidable. Este proceso también tiene similitudes con el que se usa para soldar acero al carbono. Ambos materiales requieren una polaridad negativa de electrodo de corriente continua (DCEN). Por lo general, se utilizan casi el 100% de gases de protección de argón o helio. Al igual que con la soldadura MIG, la soldadura TIG requiere metal de relleno de acero inoxidable para evitar hacer una soldadura que sea fácilmente susceptible a la corrosión. Los grados bajos de carbono o estabilizados de acero inoxidable deben usarse como metales de relleno, y los metales básicos también deben ser bajos en carbono o estabilizados. La distorsión puede ser un problema importante al soldar acero inoxidable, por lo que es importante mantener las velocidades de desplazamiento algo rápidas y las entradas de calor bajas durante la soldadura TIG de acero inoxidable.

 

4. Soldadura por arco con núcleo fundente

En general, los procesos de soldadura que utilizan fundente no son óptimos para soldar acero inoxidable. Dicho esto, es posible soldar acero inoxidable con el proceso de núcleo fundente. Se deben utilizar mezclas especiales de gases. La soldadura por arco con núcleo fundente protegida con gas suele ser una mejor opción para soldar acero inoxidable que la soldadura por arco con núcleo fundente, ya que depende menos del fundente que el último proceso para proteger el metal de soldadura de la atmósfera.

 

5. Soldadura por arco con núcleo de metal

Una alternativa mejor que la soldadura de arco con núcleo fundente autoprotegida o la soldadura de arco con núcleo fundente protegida con gas es la soldadura de arco con núcleo metálico. Esto se debe principalmente a que la soldadura por arco con núcleo de metal no depende del flujo en absoluto. El núcleo de metal del material de relleno, si bien tiene ciertos tipos de desoxidantes, está principalmente lleno de metales en polvo para aumentar la deposición. Con el sistema de alimentación de gas y alambre de protección adecuado, la soldadura por arco con núcleo de metal se puede utilizar para hacer soldaduras de alta calidad en acero inoxidable. En su mayor parte, se requiere una forma de onda pulsada o un arco de transferencia por aspersión para hacer una soldadura de acero inoxidable de alta calidad con soldadura de arco con núcleo de metal.

 

6. Soldadura por rayo láser (LBW)

La soldadura por rayo láser se utiliza con frecuencia para unir acero inoxidable a velocidades de desplazamiento muy rápidas y con muy bajas entradas de calor. Se debe tener cuidado para evitar la porosidad y las grietas al soldar con láser. Las grietas y la porosidad se pueden evitar reduciendo la cantidad de oxígeno a través de un gas protector y la optimización de los parámetros de soldadura. La soldadura con rayo láser nunca se realiza manualmente y, por lo tanto, debe automatizarse si se selecciona como el proceso que se utilizará para soldar acero inoxidable.

 

7. Otros procesos de soldadura utilizados en acero inoxidable

Los procesos mencionados anteriormente son quizás los procesos más comunes utilizados para soldar acero inoxidable. Existen muchos otros procesos, algo menos populares en la industria, que pueden usarse para soldar acero inoxidable. Incluyen soldadura por arco de plasma (PAW), soldadura por haz de electrones (EBW), soldadura por arco metálico protegido (SMAW), soldadura por fricción y agitación

 

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